Как промыть теплообменник газового котла в домашних условиях

Содержание

1. Датчик температуры подающей линии зафиксировал фактическую температуру подающей линии выше 95°C.
2. Как образуется и чем опасна накипь
3. Сажа на наружных поверхностях
4. Как часто нужно промывать теплообменник
5. Способы удаления загрязнений
6. Химические средства для чистки и профилактики
7. Конструктивные особенности теплообменников
8. Как удалить накипь с пластинчатого теплообменника
9. Промывка кожухотрубчатого теплообменника
10. Особенности промывки коаксиальных теплообменников
11. Чистка и промывка напольных котлов
12. Выводы и полезное видео по теме
13. Определение
14. Периодичность очищения
15. О ценниках
16. Очищение. Способ 1
17. Очищение. Способ 2
18. Если у котла два контура
19. Заключение
20. Похожие статьи
21. Когда и как часто нужно чистить теплообменник газового котла
22. Где он находится и как его извлечь?
23. Как промыть теплообменник газового котла
24. Механическая очистка (ручная)
25. Химическая очистка
26. Гидродинамическая промывка
27. Очистка вторичного теплообменника ГВС в двухконтурных котлах
28. Специальное оборудование для очистки
29. НАСОС PIPAL ELIMIN 20 V4V
30. BWT Cillit SEK 28
31. Затраты на профессиональную уборку

Датчик температуры подающей линии зафиксировал фактическую температуру подающей линии выше 95°C.

• Перезапустить котел: в зависимости от модели котла перезапуск осуществляется по разному, чаще всего: на передней панели нажимается кнопка Reset и ее нужно подержать 5 сек, если кнопки нет, можно передернуть питание через Стабилизатор или розетку.

• Неполадки в электросети котла: часта причина появления многих ошибок.

Строго рекомендуется подключать отопительные котлы через стабилизатор (для котла) или ИБП, это убережет от излишних затрат на замену платы управления.

• Проверка полярности в связке вилка — розетка: переворачиваем вилку на 180 градусов и вставляем обратно в розетку или стабилизатор.

Проверить заземление:  в частном секторе тестирование контура проводится прибором – мегомметром, при измерении сопротивления должен показать R не свыше 4 Ом.

• Проверить потенциал на металлической части котла: ошибка может быть связана с наводками (блуждающими токами). Появляются по разным причинам (близко расположена ЛЭП, мощный источник излучения, повреждена изоляция силового кабеля или иное), но результат один: где не должно быть потенциала, он присутствует.Не забываем также об установке диэлектрической муфты на газовой трубе.

Проверка сигнальных цепей от ЭПУ до датчика NTC: замыкание, обрыв провода, оплавление изоляции, нарушение контакта, но часто визуального осмотра недостаточно – нужно вытащить из гнезд штекера и проверить состояние ламелей: окислы.

Проверка работоспособности датчика NTC: в зависимости от модели датчики NTC бывают накладными, в гильзе и погружными.

Температурные датчики ГВС отличаются лишь корпусом, но принцип действия идентичен: представляют собой терморезисторы (полупроводник, сопротивление которого зависит от температуры окружающей среды).

Проверка работоспособности проводится мультиметром в режиме измерения R (диаграмму для конкретного датчика можно найти в инструкции).

Простейшее тестирование заключается в определении сопротивления при комнатной температуре (25 С). Если R=8,1 – 8,6 кОм, прибор исправен и причина ошибки е06 не в нем. Допускается небольшое отклонение значения (±0,2) с учетом погрешности измерения. При R=0 датчик бракуется (пробой p/n перехода).

• Проверка работоспособности термостата: первоочередная задача термостата это — контроль температуры в канале дымоудаления. При его работе любое резкое повышение  значения происходит по причине снижения тяги, датчик перегревается и блокирует работу котла.Для тестирования датчика перегрева в домашних условиях используется мультиметр.Датчик перегрева Навьен можно считать вышедшим из строя, если при обычной (комнатной) температуре он показывает обрыв. Если при комнатных условиях датчик показывает сопротивление менее, чем 0,3 Ом, то с ним всё в полном порядке, если R ˃ 0,5 Ом  -термостат заменяется на новый).

• Забит основной теплообменник: жесткая вода со временем заужает проходы в основном ТО, чтобы их прочистить необходимо воспользоваться профессиональным оборудованием (бустером) или промыть ТО самостоятельно использую специальные жидкости.

• Насос котла: котлы Baxi комплектуются перекачивающими устройствами с ротором «мокрого» типа, т.е. теплоноситель постоянно омывает внутреннюю часть насоса, выполняя функции смазки и охлаждения. Накипь, образующаяся на конструктивных частях, приводит к падению скорости вращения вала. Как результат, помпа котла не выходит на расчетную мощность, снижается циркуляция.

• Неисправна электронная плата: неисправность в схеме ЭП также инициирует появление ошибки у котла.

Дефекты выявляются осмотром на предмет деформации, оплавления, обрывов, конденсата и тому подобное.

Возможно новая плата неправильно сконфигурирована.

Если причина отказа оборудования в плате, обратиться в сервисный центр с указанием буквенно-цифровой маркировки узла.

Инструкции для котлов Buderus (Будерус)

Инструкция Buderus G124 20 WS

Инструкция Buderus G124 24 WS

Инструкция Buderus G124 28 WS

Инструкция Buderus G124 32 WS

Инструкция Buderus G234 38 WS

Инструкция Buderus G234 44 WS

Инструкция Buderus G234 50 WS

Инструкция Buderus G234 60

Инструкция Buderus G334 73 WS

Инструкция Buderus G334 94 WS

Инструкция Buderus G334 115 WS

Инструкция Buderus G334 135 WS

Инструкция Buderus Logamatic 2112

Инструкция Buderus Logamax E213

Инструкция Buderus Logamax plus GB022

Инструкция Buderus Logamax plus GB072

Инструкция Buderus Logamax plus GB112

Инструкция Buderus Logamax plus GB162

Инструкция Buderus Logamax U022 24K

Инструкция Buderus Logamax U024 24K

Инструкция Buderus Logamax U032

Инструкция Buderus Logamax U034

Инструкция Buderus Logamax U042

Инструкция Buderus Logamax U044

Инструкция Buderus Logamax U052

Инструкция Buderus Logamax U054

Инструкция Buderus Logamax U054T

Инструкция Buderus Logamax_U072

Инструкция Buderus Logano G115 25

Инструкция Buderus Logano G115 WS с горелкой Logatop LE

Инструкция Buderus Logano G115 WS с горелкой Logatop

Инструкция Buderus Logano G115 WS

Инструкция Buderus Logano G124 WS

Инструкция Buderus Logano G125 25

Инструкция Buderus Logano G125 BE

Инструкция Buderus Logano G125 с горелкой Logatop BE

Инструкция Buderus Logano G125WS SE

Инструкция Buderus Logano G125WS с горелкой Logatop SE

Инструкция Buderus Logano G211

Инструкция Buderus Logano G215 52 WS

Инструкция Buderus Logano G215 WS

Инструкция Buderus Logano G221

Инструкция Buderus Logano G225 SE

Инструкция Buderus Logano G234 60

Инструкция Buderus Logano G234 WS

Инструкция Buderus Logano G234

Инструкция Buderus Logano G334WS

Инструкция Buderus Logano GE315

Инструкция Buderus Logano GE434 150

Инструкция Buderus Logano GE434

Инструкция Buderus Logano GE515 240

Инструкция Buderus Logano GE515

Инструкция Buderus Logano GE615

Инструкция Buderus Logano plus GB312

Инструкция Buderus Logano plus GB402

Инструкция Buderus Logano plus SB315

Инструкция Buderus Logano plus SB615

Инструкция Buderus Logano plus SB735

Инструкция Buderus Logano plus SB745

Инструкция Buderus Logano plus SB825

Инструкция Buderus Logano S111 2

Инструкция Buderus Logano S121 2

Инструкция Buderus Logano S121-2

Инструкция Buderus Logano SE 425

Инструкция Buderus Logano SE635

Инструкция Buderus Logano SK725

Инструкция Buderus Logano SK735

Инструкция Buderus Logano SK745

Технический паспорт Buderus Logano G115 WS

Взрывные схемы котлов Buderus (Будерус)

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U052-24K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U052-28K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U052-24

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U052-28

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U042-24K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U032-24K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U034-24K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U054-24

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U054-24K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U072-18K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U072-24K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U072-24

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U072-18

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U044-24K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U052-24 T

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U054-24 T

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U072-35K

Взрывная схема BUDERUS LOGAMAX U072-35

Горячая вода в кране и стабильные +23 °C в доме, когда за окном крепкий мороз – не правда ли, эти блага цивилизации стали уже привычными? Теперь ответьте на простой вопрос: выполнялась ли промывка теплообменника газового котла после предыдущего отопительного сезона? Если ваш ответ «нет» – вы рискуете остаться без тепла в зимний период.

Как образуется и чем опасна накипь

Ни одна жидкость не сравнится с обычной водой по удельной теплоемкости. В зависимости от температуры и давления этот показатель варьируется в диапазоне от 4174 до 4220 Джоулей/(кг·град). Вода нетоксична, доступна и стоит дешево, что делает ее почти идеальным теплоносителем.

И все же у Н₂О есть существенный недостаток – в своем естественном состоянии она содержит соли щелочноземельных металлов Са и Mg. При нагреве они образуют на внутренних поверхностях теплообменного оборудования нерастворимые карбонатные, или, иначе, известковые отложения – накипь.

Жесткая вода характерна для значительной части России и особенно для средней полосы, где степень минерализации достигает максимума

Негативные последствия образования накипи следующие:

• уменьшается КПД;
• снижается напор воды;
• ускоряется износ котла;
• увеличиваются расходы.

Бытовые котлы отопления и водогрейки преимущественно оснащаются поверхностными теплообменниками, в которых тепло передается через поверхности металлических стенок. Но у накипи высокое термическое сопротивление, то есть низкая теплопроводность.

По этой причине в загрязненных теплообменниках снижается коэффициент теплопередачи, что приводит к снижению температуры теплоносителя в отопительном контуре и недостаточному нагреву воды на выходе водогрейного контура.

Если ваш котел плохо греет воду, проверьте состояние теплообменника, возможно, все дело в накипи, которая стала причиной снижения КПД

Твердые отложения толщиной всего 0,2 мм увеличивают расход топлива на 3%. Если толщина накипи составит 1 мм, перерасход газа достигнет 7%.

При снижении теплопередачи для поддержания заданной температуры воды требуется использовать больше газа, что говорит о снижении КПД. Одновременно, при повышении расхода топлива, увеличиваются объемы дымовых газов, усиливается выброс вредных веществ, загрязняющих воздух вокруг домовладения и атмосферу в целом.

Отложения полностью или частично перекрывают проходное сечение трубы, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления в системе, нарушению циркуляции теплоносителя, снижению подачи горячей воды в точках водозабора.

При использовании воды нормальной жесткости за год образуется слой накипи толщиной 2-3 мм. При более высокой минерализации скорость оседания карбонатов увеличивается

Нарушение теплопередачи приводит к перегреву труб, что служит причиной образования микротрещин – будущих очагов коррозии. Из-за работы на предельных режимах агрегат преждевременно выходит из строя.

Чтобы предотвратить поломку оборудования, накипь необходимо периодически удалять. Плановую чистку теплообменников газовых настенных котлов и напольных агрегатов выполняют в установленные производителем сроки. Простая процедура помогает поддерживать энергоэффективность оборудования на изначальном уровне, продлевает межремонтный период, снижает общую стоимость эксплуатации.

Сажа на наружных поверхностях

При неполном сгорании газа на наружных поверхностях теплообменника оседает сажа – аморфный аллотроп углерода. От сажи больше страдают теплообменники котлов с открытой камерой сгорания и естественной тягой.

Одной из причин ее повышенного образования является запыленность воздуха в помещении, откуда поступает воздух для горения. Много пыли выделяется при строительных работах. Если стройплощадка находится рядом с входом коаксиального дымохода, может загрязниться и теплообменник котла с камерой закрытого типа.

Коаксиальный дымоход состоит из внутренней и внешней трубы. Одна из них служит для отвода продуктов сгорания, друга – для подачи воздуха в закрытую камеру сгорания

Недостаточный диаметр, неправильная конфигурация, засоры дымохода приводят к ухудшению тяги. При плохой тяге отвод продуктов сгорания затрудняется, и они в виде сажи оседают на нижней наружной части теплообменника.

Как и накипь, сажа имеет низкую теплопроводность и снижает эффективность теплообменного оборудования, приводит к его ускоренному износу, сокращает межремонтный период. КПД теплообменника, загрязненного сажей и накипью, может снизиться на 25% и более.

Как часто нужно промывать теплообменник

Периодичность чистки указывается производителем оборудования в инструкции по эксплуатации. Например, теплообменники в котлах Нева необходимо очищать от накипи каждые 12 месяцев.

Концентрация щелочноземельных солей в воде может быть разной. Если концентрация высокая – воду называют жесткой. При ее использовании накипь образуется быстрее, следовательно, может потребоваться внеплановая чистка. Также скорость образования отложений зависит от теплового режима и интенсивности работы котла.

О наличии накипи в трубах теплообменника и сажи на его оребрении сигнализирует снижение теплопроизводительности оборудования. Чтобы определить соответствует ли реальная теплопроизводительность заявленной в документации, замеряют температуру и состав дымовых газов с помощью газоанализатора.

При отсутствии прибора, о наличии накипи можно судить по косвенным признакам: снижению температуры и напора воды на выходе из котла. Если в трубопроводе водонагревателя нормальный напор воды, а из крана бежит тонкая струйка, проверьте, нет ли отложений на внутренних поверхностях трубок теплообменника.

Недостаточный нагрев воды при стандартном расходе газа и нормальном напоре также указывает на загрязнение теплообменника.

Отметим, что неполадки в работе сложного оборудования могут быть вызваны различными причинами и наличие накипи – это только один из вариантов.

Способы удаления загрязнений

Для удаления накипи и сажи используются механический, гидравлический, химический и другие способы или их сочетания.

Механическая чистка теплообменного оборудования выполняется с помощью шомпола, проволочной щетки, скребка. Применяются как ручные инструменты, так и на электро- или пневмоприводе.

Применение гидравлического способа возможно только при наличии аппарата высокого давления, который обеспечит подачу мощного потока жидкости, способного сбить отложения и вывести их наружу.

Химический способ предусматривает использование специальных средств, которые разрыхляют и растворяют загрязнения.

При промывке теплообменников химическим способом можно использовать насосные установки для подачи реагента в водяной контур, это эффективней простого замачивания

Магнитные, электромагнитные, ультразвуковые способы являются относительно новыми и предусматривают применение фильтров-преобразователей и других технических средств.

Для очистки теплообменников бытовых водонагревателей и котлов отопления чаще всего используется сочетание механического и химического способов. После замачивания (травления) в моющем средстве остатки накипи очищаются механическим способом. Также набирают популярность современные методики, о которых говорилось выше.

Химические средства для чистки и профилактики

Средства для удаления накипи содержат органические или неорганические кислоты. При производстве средств бытового назначения чаще всего используются адипиновая и ортофосфорная кислоты. В домашних условиях готовят водные растворы лимонной или уксусной кислоты.

Кислоты являются реагентами — они способны вступать в реакцию с щелочноземельными солями и образовывать другие, растворимые в воде соли, которые затем выводятся за переделы теплообменного оборудования.

Также применяются щелочи, например, кальцинированная или каустическая сода, позволяющие разрыхлять карбонатные отложения и сажу, облегчая последующую механическую и химическую очистку. Щелочные растворы используются и для нейтрализации следов кислоты, оставшихся в теплообменнике после удаления накипи.

Большинство реагентов поставляется покупателям в виде высококонцентрированных водных растворов и требуют дополнительного разбавления водой в определенных пропорциях, указанных в инструкции по применению.

Необходимо соблюдать указания производителя по приготовлению рабочего раствора и не превышать концентрацию средства. В противном случае контакт материалов теплообменного оборудования с агрессивным веществом приведет к ускорению коррозии.

При выборе средств учитывают материал изготовления теплообменника. Обычно это медь, нержавеющая сталь или чугун. Например, Аминат Д предназначен для теплообменников из нержавеющих и углеродистых сталей. Другой реагент из этой же серии Аминат Д(К) используется для очистки медных поверхностей.

Во многих котлах отечественного производства установлены теплообменники из меди. Выбирая средство против накипи, убедитесь, что его разрешено применять для цветных металлов

К универсальным средствам относятся лимонная кислота, уксус, Медеск-Плюс, Трилон Б. Их используют для промывки теплообменников из цветных металлов и нержавеющей стали.

Трилон Б — это динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты. Имеет вид белого кристаллического порошка. При взаимодействии Трилона Б с щелочноземельными солями (накипью) происходит замещение ионов кальция и магния на ионы натрия. В результате образуются соли натрия, которые хорошо растворяются в воде.

Выпускаются средства, имеющие сложный композитный состав. Они одновременно содержат компоненты, очищающие накипь и препятствующие ее образованию.

Композит ККФ отличается от других химических средств по принципу действия. Он не является растворителем, как кислоты, но в его присутствии происходит самоочищение карбонатных отложений (накипи).

В обычных условиях кристаллы карбоната кальция формируются в виде минерального окаменевшего налета. Это и есть накипь. В присутствии ККФ вместо минерального налета образуется другая модификация карбоната кальция — арагонит.

Игольчатые кристаллы арагонита в процессе роста разрушают кальциевые отложения. В отличие от них арагонит имеет слабую адгезию с поверхностью теплообменника и поэтому легко удаляется при промывке обычной водой.

Действующие вещества ККФ уже на начальном этапе препятствуют формированию кристаллов кальцита. В результате образование накипи существенно замедляется или полностью подавляется. Этот процесс называется ингибированием (в переводе с латинского: «задерживать»).

Арагонит является полиморфной модификацией карбоната кальция. Его кристаллы имеют игольчатую заостренную форму и легко разрушают накипь, а сами вымываются обычной водой

ККФ ингибирует не только накипь, но и коррозию за счет образования на металлической поверхности защитной пленки. Покупая средства против накипи, не забудьте уточнить, имеют ли они сертификаты Роспотребнадзора.

Конструктивные особенности теплообменников

Чтобы правильно промыть теплообменник, нужно знать его конструкцию. Всю информацию по вашему котлу вы найдете в руководстве по эксплуатации.

На всякий случай напомним, что для организации автономного отопления и горячего водоснабжения в квартирах и частных домах преимущественно используются газовые котлы и водонагревательные колонки с теплообменниками следующих типов:

•  кожухотрубчатые;
•  коаксиальные;
•  пластинчатые.

В широко распространенных кожухотрубчатых теплообменниках вода циркулирует по трубе, которая в виде змеевика обвивает боковые стенки кожуха. Такой агрегат по исполнению является паянным или сварным, то есть неразборным.

Кожухотрубный теплообменник один из самых эффективных и простых по конструкции, его легко очистить от накипи своими руками

Теплообменники пластинчатого типа встречаются реже. Основной их конструктивной частью является металлический пакет, в котором собрано несколько пластин.

Например, теплообменники итальянских котлов Westen Zilmet и Baxi включают от 10 до 16 пластин. Они отдают свое тепло воде, движущейся между ними по каналам. Такой аппарат перед чисткой нужно разобрать.

Схема пластинчатого теплообменника, где указаны: патрубки для подачи теплоносителя и нагреваемой среды (1, 2, 11, 12); неподвижная и подвижная плиты (3, 8); каналы по которым движется теплоноситель (4, 14); малая и большая прокладки (5, 13); теплообменная пластина (6), верхняя и нижняя направляющие (7, 15); задняя опора и шпилька (9, 10)

Главный элемент коаксиального (битермического) теплообменника – две соосные трубы. В простейшем исполнении он внешне представляет собой спираль с плотно прилегающими витками.

Для двухконтурных котлов характерно наличие 2-3 теплообменников. Например, котел «NEVALUX-8023» оснащен тремя теплообменными аппаратами, один из которых является коаксиальным, но не спирального типа, а с последовательно соединенными звеньями.

Как удалить накипь с пластинчатого теплообменника

Отключите котел, перекройте подачу газа и воды, слейте воду из теплообменника и подождите пока он остынет. Отсоедините трубопроводы, раскрутите стяжные шпильки, отодвиньте прижимную плиту, под которой расположены пластины.

Аккуратно отделите их друг от друга. Снимайте каждую пластину отдельно, чтобы не пораниться об острые края, работайте в плотных защитных перчатках. При работе с кислотой смените их на резиновые.

Приготовьте емкость, в которой будете отмачивать пластины, с учетом, что они должны быть полностью погружены в жидкость.

Используйте чистящее средство в соответствии с прилагаемой инструкцией. Столовый уксус разводят водой в пропорции 1 к 3. Порошковую лимонную кислоту – в пропорции 1 к 10. Воду для раствора предварительно подогревают до 40°С. Пластины погружают в раствор на 1 час, после чего под проточной водой щеткой удаляют оставшиеся отложения.

После демонтажа и чистки располагайте пластины в горизонтальном положении, так чтобы они лежали на столе или другой рабочей поверхности.

Чтобы промыть теплообменник от накипи, необязательно покупать бустер, достаточно иметь насос, а все остальное легко сделать своими руками

При разборке теплообменника заодно осмотрите прокладки и уплотнительные элементы и при наличии повреждений замените их на новые. Рекомендуется менять сразу все прокладки, даже если изношена только одна из них. Выполните сборку всех элементов в последовательности, обратной демонтажу. Установите теплообменник на место.

Промывка кожухотрубчатого теплообменника

Выключите котел, перекройте краны на входных трубах, чтобы сохранить воду в системе отопления. Слейте воду из теплообменника. От термореле отсоедините провода и отсоедините трубы горячего водоснабжения. Открутите гайки и саморезы, фиксирующие теплообменник, извлеките его.

При регулярном техобслуживании котла и его правильной эксплуатации, сажа образуется в умеренных количествах и удалить ее можно обычной зубной щеткой

Чтобы промыть кожухотрубчатый теплообменник от толстого слоя карбонатных отложений, его нужно извлечь из корпуса. Процесс демонтажа не требует специальных навыков

Визуально осмотрите поверхности. При наличии сажи на оребрении или на других участках, погрузите теплообменник в моющее средство, содержащее щелочь. Это может быть и раствор обычного хозяйственного мыла.

Если иного не сказано в инструкции, замачивание должно продолжаться около 15 минут. Затем щеткой удалите сажу. Промойте теплообменник под проточной водой с хорошим напором.

Для удаления накипи установите теплообменник в таз или другую емкость. Залейте в трубу раствор лимонной кислоты (концентрация 10%). Через 12-15 часов промойте трубы чистой водой. Также промойте или замените фильтры контура горячего водоснабжения.

Установите теплообменник на место. После чистки желательно также заменить все прокладки. Если прокладки резиновые, используйте силикон для их смазки.

Далее теплообменник необходимо проверить на герметичность. На разъемные соединения газового контура наносится насыщенный мыльный раствор. При наличии утечек на обмыленных участках образуются пузырьки.

Завершив промывку напольного котла, проверяют его герметичность, электрические соединения и работоспособность в разных режимах, восстанавливают настройки и запускают в работу

При проверке водяного контура в двухконтурном газовом котле отдельно включают систему отопления и горячего водоснабжения и осматривают каждое разъемное соединение. При обнаружении утечки нужно подтянуть гайку или установить новое уплотнение.

Особенности промывки коаксиальных теплообменников

Часто трубы битермического теплообменника изготавливаются из разных металлов. Внешняя труба может быть стальной, а внутренняя – медной. Поэтому для промывки нужно использовать универсальное средство, которое заливается в трубы, выдерживается необходимое время и сливается. Теплообменник промывается и возвращается на свое место.

Чистка и промывка напольных котлов

Удаление накипи и сажи выполняется без демонтажа теплообменника. Используется промывочный насос (бустер). В его емкость заливается водный раствор лимонной кислоты. На 2 литра теплой воды требуется 200 граммов порошковой лимонной кислоты.

Перед тем, как чистить напольный газовый котел, перекройте краны подачи газа и воды, слейте воду с контура отопления и ГВС. Далее необходимо добраться до теплообменника. Снимите дверцу, отсоедините провода, подключенные к пьезоэлементу, снимите термопару и форсунку, демонтируйте систему розжига и горелку.

Открутите гайки, фиксирующие верхнюю крышку и снимите ее. Вы получили доступ к теплообменнику и можете очистить его от сажи щеткой и ершом.

К патрубкам теплообменника присоедините выводы бустера, который под давлением закачает в трубу раствор лимонной кислоты. Циркулируя по контуру в течение 4-6 часов, она растворит накипь. Время промывки зависит от уровня загрязнения.

Чтобы держать процесс под контролем, используйте pH-метр. Этот прибор покажет изменение концентрации кислоты в растворе, которое происходит вследствие протекающей химической реакции растворения карбонатных отложений.

Если кислота нейтрализовалась и на приборе высвечивается значение pH 1, возможно, придется повторить процесс сначала. Стабильный уровень pH от 2 до 4 говорит об удалении накипи.

В завершении трубы промывают раствором пищевой соды для нейтрализации остаточных следов реагента. Далее остается установить детали на свои места, проверить агрегат на герметичность путем обмыливания и визуального осмотра разъемных соединений, либо с помощью опрессовки. При отсутствии утечек газа и воды котел эксплуатируется в обычном режиме.

Выводы и полезное видео по теме

Теплообменник газового котла можно легко промыть в домашних условиях без применения профессионального оборудования:

Как промыть от накипи вторичный теплообменник двухконтурного котла и что для этого нужно:

Современные методы и средства помогают эффективно бороться с накипью и предотвращать ее образование. Главное, не забывать периодически промывать теплообменник, чтобы реальные характеристики газового котла соответствовали паспортным показателям на протяжении всего срока эксплуатации.

Похожие статьи

Использование даже относительно чистой воды в качестве теплоносителя в системе отопления со временем приводит к засорению, не говоря уже о неочищенном, загрязненном теплоносителе. Первым от засорения и обрастания страдает теплообменник котла. Осадки на ее стенках сужают сечение трубы и теплопроводность металла, что влияет не только на систему отопления, но и на работу котла, который вынужден работать в режиме повышенной мощности.

В этой статье мы рассмотрим, как проводится внутренняя и внешняя очистка теплообменника газового котла. Этот процесс не представляет особой сложности и может быть осуществлен самостоятельно, без привлечения специалистов.

Читайте в статье

Когда и как часто нужно чистить теплообменник газового котла

Производители газовых котлов рекомендуют чистить теплообменник ежегодно, максимум раз в 3-4 года, если используется относительно чистый теплоноситель низкой жесткости, который не заменяется каждый отопительный сезон, и в системе установлен механический промывочный фильтр. Рекомендуется сделать это до начала отопительного сезона.

Теплообменник газового котла в поперечном сечении. Использование грязной охлаждающей жидкости и отсутствие регулярной очистки привело к серьезным последствиям: сильному перегреву и почти полной закупорке.

При отсутствии регулярного обслуживания появляются признаки засорения теплообменника:

• Снижение тепловой мощности – выражается в более низкой (на 10-20%), чем раньше, температуре радиаторов отопления и, соответственно, температуре в помещении при работе котла на той же, неизменной мощности;
• Повышенное потребление газа – можно заметить, изучив показания счетчика и режим работы котла за предыдущий месяц и месяц с аналогичной температурой (желательно за тот же месяц в предыдущем отопительном сезоне);
• Повышенный шум или новые шумы во время прохождения воды через теплообменник;
• Усиленная работа циркуляционного насоса.

Если внутренняя очистка не проводилась более одного года, наблюдается один из вышеупомянутых симптомов – рекомендуется в ближайшие месяцы промыть теплообменник специальными химическими растворами, о которых мы поговорим далее, с последующей механической очисткой. В противном случае образование нагара и накипи не только вызовет повышенный износ и снижение тепловой мощности, но и может привести к перегреву, прогоранию теплообменника, выходу из строя циркуляционного насоса из-за повышенной нагрузки.

Если котел установлен в системе с естественной циркуляцией, могут возникнуть трудности с прохождением теплоносителя по системе из-за значительного уменьшения площади поперечного сечения (пропускной способности) теплообменника.

Где он находится и как его извлечь?

Основные методы включают полное удаление теплообменника из котла. Очистка без разборки и отсоса возможна только с использованием метода гидродинамической промывки, который выполняется только специалистами. При этом процесс добычи не требует особых навыков или специального оборудования, а конструкция всех моделей газовых котлов принципиально не отличается.

1. Первым шагом всегда является снятие передней крышки, просто открутите винты и аккуратно снимите ее.
2. Слейте воду из котла через соответствующий выпускной клапан (обычно расположенный внутри котла), обеспечив сброс давления, если таковое имеется.
3. Затем необходимо снять переднюю крышку камеры сгорания. В простых моделях это видно сразу, в более сложных моделях камера сгорания может быть изолирована огнеупорным, теплоизоляционным или звукоизоляционным материалом и резиновыми уплотнителями. Также может потребоваться снять верхнюю часть камеры сгорания.
4. Обычно на патрубках теплообменника установлены датчики температуры или расхода воды, которые необходимо отсоединить.
5. Остается только снять болты, хомуты, отсоединить патрубки и снять теплообменник. Будьте осторожны, так как при отсоединении остатки воды могут вылиться из теплообменника и покрыть электронные компоненты и проводку под камерой сгорания.

В напольных газовых котлах с открытой камерой сгорания этот процесс еще проще, поскольку доступ к теплообменнику осуществляется непосредственно после снятия крышки корпуса. Как правило, с конструкцией конкретной модели котла можно ознакомиться по иллюстрациям в инструкции, а для многих моделей можно найти примеры разборки на YouTube.

Как промыть теплообменник газового котла

Механическая очистка (ручная)

Самый простой, но и наименее эффективный метод, идеально подходящий для небольших засоров. Внешнюю очистку ребер теплообменника можно проводить любыми подручными средствами: зубной щеткой и другими жесткими щетками, шпателем, скребком, кабельным шпателем. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не раздавить и не сломать пластины, которые чувствительны к сильному механическому воздействию.

Промывка в емкости для раствора.

После тщательной внешней очистки теплообменник следует поместить в емкость с раствором соляной или лимонной кислоты (достаточно 100-200 грамм на 10-20 литров воды), можно использовать любое средство для удаления накипи. Дайте теплообменнику “пропитаться” раствором в течение 30-40 минут, затем тщательно вытрите остатки накипи. Также постарайтесь, если возможно, очистить змеевик, через который проходит охлаждающая жидкость, изнутри. Для очистки лучше всего использовать специальную стальную щетку.

Химическая очистка

Это включает в себя прокачку более агрессивных химикатов через теплообменник с помощью циркуляционного насоса, подключенного к патрубкам теплообменника.

Итак, как почистить теплообменник газового котла:

1) лимонная кислота – Наиболее часто используемым методом самоочистки является промывка лимонной кислотой. Достаточно двух стандартных пакетиков по 100 грамм на 10-12 литров воды. Лучше использовать теплую воду (50-70°C).

2. thermagent Aktiv – Известное, универсальное и эффективное средство для промывки нагревательных приборов от извести, накипи, соли и других отложений. Концентрат разбавляется в соотношении 1 к 9. Для повышения эффективности лучше использовать воду, нагретую до 40-50°C.

3. STEELTEX Cooper – также является одним из самых эффективных средств, но рекомендуется только для очистки теплообменников из стали, алюминия и других легких сплавов. Концентрат содержит добавки ингибиторов коррозии. Его можно разбавить водой в пропорции от 1:6 до 1:10 в зависимости от степени загрязнения.

Жидкий концентрат Detex – содержит эффективные биоразлагаемые поверхностно-активные вещества для промывки стальных, чугунных и медных теплообменников современных котлов. Может разбавляться до концентрации 2-5% (200-500 мл на 10 литров).

5. соляная кислота – Эффективен против сильного шелушения кожи, используется в концентрации 2-5%. Важно не переусердствовать с концентрацией.

Мы рекомендуем использовать раствор объемом 10 литров, что достаточно для стабильной прокачки через любой теплообменник. Шланг, подключенный к теплообменнику, помещается в емкость с раствором (канистра, устойчивый бак, пластиковое ведро). Затем, с другой стороны теплообменника, шланг подключается к циркуляционному насосу и, наконец, от насоса идет шланг к канистре с раствором, расположенной как можно ниже на дне или запечатанной в дне канистры. Это позволяет раствору циркулировать между канистрой и теплообменником.

Время прокачки составляет 30-40 минут, после чего теплообменник необходимо тщательно промыть, несколько раз проточной водой.

Гидродинамическая промывка

Эта процедура не требует разборки котла и снятия теплообменника. Однако только специалисты имеют право проводить этот процесс, поскольку требуется специализированное оборудование и строгое соблюдение правил безопасности.

Принцип гидродинамической промывки основан на прокачивании специальной жидкости через систему под высоким давлением с помощью специального устройства – бустера. Жидкость содержит абразивные вещества, которые повышают ее эффективность.

Важным моментом является давление промывки, которое должно быть как можно выше, но ни в коем случае не должно превышать максимально допустимые пределы для наиболее чувствительных элементов системы. Обычно наиболее уязвимым компонентом является сам теплообменник, максимально допустимое рабочее давление которого во многих моделях составляет 1,5-2 бар.

Тем не менее, этот метод является наиболее эффективным: абразивные частицы хорошо очищают отложения на внутренних стенках, а высокая скорость воды промывает змеевик до первозданного состояния.

Очистка вторичного теплообменника ГВС в двухконтурных котлах

В двухконтурных котлах этот процесс сильно зависит от типа теплообменника: дополнительный вторичный теплообменник или один битермический теплообменник.

С вторичным теплообменником дело обстоит просто: он очищается точно так же, как и первичный теплообменник.

Битермический теплообменник – это единая конструкция, состоящая из трубы ГВС, вставленной в трубу отопления. Эту внутреннюю структуру очень трудно очистить; промывка производится химическим или гидростатическим способом: специалистами с использованием специальных химических веществ и вспомогательного устройства. Сильно загрязненные компоненты, у которых просвет сужен более чем на 80-90%, подлежат замене.

Специальное оборудование для очистки

Бустер (установка для промывки теплообменника) – это достаточно редкое и дорогое оборудование (40-90 тысяч рублей), которое просто нерентабельно покупать для личных целей, как бы часто вы не проводили очистку. Это емкость со встроенным циркуляционным насосом, который способствует изменению направления потока – реверсированию, что повышает эффективность очистки. Эти устройства устойчивы ко всем используемым реагентам.

НАСОС PIPAL ELIMIN 20 V4V

Одна из лучших машин, произведенных в Италии. Компактные размеры и оптимальная производительность 2600 л/ч (44 л/мин). Емкость бака составляет 18 литров, а допустимое давление – 1 бар. Известен своей простотой и надежностью.

BWT Cillit SEK 28

Не менее известное и проверенное немецкое подразделение. Расход составляет 2400 л/ч, принцип работы такой же, как и у предыдущего устройства, но он рассчитан на более высокие температуры – до 60°C. Умягчитель воды стал еще компактнее и имеет удобную ручку для переноски.

Как выбрать умягчитель воды для газового котла и продлить срок службы теплообменника

Затраты на профессиональную уборку

Все работы выполняются в течение одного дня. Цена очистки змеевика газового котла зависит от региона, мощности и модели котла, маржи компании, используемого оборудования и химикатов.